在城市地下空间开发建设中，传统混凝土内支撑凭借其稳定的力学性能，长期占据主导地位，但其施工周期长、资源浪费严重、拆除污染大等问题也逐渐成为行业痛点。近年来，随着装配式建筑理念的推广与绿色施工技术的发展，巨鲲科技的张弦梁钢支撑以其安全、高效、环保、智能的特性，成为基坑支护领域的重要创新方向。本文通过对比分析两种支撑技术的核心差异，结合工程实践数据，探讨张弦梁钢支撑替代混凝土支撑的可行性与应用价值。

图（左）混凝土支撑图（右）张弦梁钢支撑

一、技术特性对比：从“现场浇筑”到“装配智造”

（1）安拆便捷，施工周期短。张弦梁钢支撑构件全部在工厂加工，现场采用装配式安装，全部采用栓接，安拆快捷，施工周期短，且无养护期，极大缩短工期。

（2）可周转重复利用，节能环保。该系统构件标准化、模块化，对于不同基坑尺寸，钢桁架可以由标准节自由组合，适用于各种类型基坑。安拆过程噪音小，构件可以回收周转至新项目重复利用，不产生建筑垃圾，成本较混凝土支撑低。

（3）土方开挖空间大。整个系统所占空间远小于传统混凝土支护体系，可节省出大量空间，土方开挖便捷。

（4）信息化施工水平高，智慧建造特征显著。构件深化应用3D及BIM技术，系统配套自动化监测装置，基坑变形实时监测，监测信息可同步上传监测平台。

二、工程实践数据：成本、效率等多维度超越

技术优势的落地成效，最终体现在工程综合效益的提升上。通过对近10个典型项目的跟踪分析，张弦梁钢支撑展现出对混凝土支撑的多维度超越：

（1）经济成本：单个项目造价减少5%~15%；

（2）施工效率：工期缩短幅度普遍超过30%；

（3）施工空间大：每个项目平均减少立柱数13根，每个项目平均开挖面积增加21%；

（4）环境效益：建筑垃圾与碳排放的大幅削减，减少万吨级建筑垃圾和碳排放。

三、适用性分析：从“替代可能”到“场景优选”

尽管张弦梁钢支撑优势显著，但其应用仍需结合工程特点进行针对性设计：

适用场景：适用于宽度30m以上的宽大基坑，项目类型包括地铁车站，房屋建筑，轨道交通，污水处理厂等。

限制条件：张弦梁钢支撑对设计和施工管理水平有一定要求。

结语

从“现场浇筑”到“工厂制造”，从“资源消耗”到“循环利用”，张弦梁钢支撑以技术创新破解了传统混凝土支撑的固有弊端，其在工期、成本、环保、智能化等维度的综合优势，已通过大量工程实践得到验证。尽管仍有些限制条件，但其作为主流替代方案的地位已逐步确立。随着行业标准的完善与施工工艺的成熟，这一技术有望成为城市地下空间开发的“标配”，为新型城镇化建设注入绿色动能。